좁은 의미로는 계조성·색조·샤프니스 등이 인 쇄물과 유사한 것, 넓은 의미로는 문자 의 서 체 · 문장·사진 ·도표의 위치등 체 재의 점검용 까지 도 포함된다. 방식으로서는 망네거티브·망 포 지티브를 ①각각의 색재(色材)에 노 광·현상해서 전용의 합성지 혹 은 실제의 종이에 순차적 으로 전 사 하는 방법, ②4색의 토너(toner)를 순 차적으로 도포 하는 방법, ③각색 전용의 필름에 노 광· 발색시켜 겹쳐서 투과광으로 보는 방법, ④컬러 인 화지 에 RGB 필터로 노광하는 방 법,⑤분 해 데이 터만으로 인쇄지에 4색 잉크를 분사하는 방법 등이 있다. 어느 방식이든 종이·잉크 등 의 어떤 특정 조 건 이외에서는 실 제 의 인 쇄물과는 다르기 때문에 주로 제 판·인쇄사의 사내 내교용으로 사용되었으나 최근에는 교정 품질이 낱인쇄 품 질에 매우 가까운 교정 기술이 개발되 어 외교정으로 쓰인다. ①②의 방식은 유럽·미국·오스트래일리아 등에서 교정인쇄로써 멀리 사 용 되 고 있 다.
이러한 종이나 인쇄물을 넣는 작업을 간지넣기(interleaving)라고 한다.
①[인쇄] 인쇄잉크가 마르 기 전에 다음 종이가 그 위에 겹쳐져 뒷묻
음 이 생 기는 것을 방지하기 의해서 한 통마다 넣 는 다. 또 두루마리용의 윤전인쇄기에는 두루말이 간지를 장치한 특수한 윤전기가 있으며, 현
재의 인 쇄 기 에 는 파우더 스프레이 장치를 붙여 간지를 쓰지 않고 뒷묻음을 방지하고 있다.
②[제본] 1)다른 페이지를 보호하기 위한 박
엽지 2) 표제지류의 인쇄잉크가 충분히 마르기 전에 제본 작업을 진행할 경우에 끼 우는 종이이다. 일반 적으로 작업의 종료를 기다려 빼낸다. 3) 매
수가 많은 인쇄물을 재단할 때, 일 정한 매수(보통 100매)마다 구 분하여 넣는 색지류이다.
③[출판] 부(部)·장(章)등을 구분짓기 위한 목적으
로 본문 용지와 구별하여 색지나 특 수 지 에 인 쇄한다.
가장 오래된 감광액은 감광성 아스팔트의 밴졸액으로서 여러 가 지 유기물질의 콜로이드 용액에 중크롬산염을 첨가한 것을 사용 한다. ①망볼록판에 는 난백감광액·글루감광액·콜드에나멜 등 을 쓰며, 최근에는 PVA 감 광 액 및 중크롬산염을 쓰지 않은 감광성 수지, 즉 2관능성아크릴모 너머와 폴 리머, 불포화폴리에스테르 수지와 모노머의 혼합체 등을 사용 하고 있다. ②사진 제판의 난백 평판에서는 난백감광액, 평요판에서는 글루감광액·아 라 비아고무 감광액·PVA감광액 등을 사용 하고 있다. 중크 롬산염을 주체로 한 재래의 감광액은 보존성이 적은데 비해 합성수지 용액 에 디아조 감 광 액을 가한 것 또는 디아 조 화합물 단액의 것 등은 그 결 점이 없으므로 용액으 로서의 용도 외에 PS판의 제작에도 사용한다. ③콜로타이프에서 는 젤 라틴에 중크롬산 암모늄·크 롬 명반 등 을 혼 합한 것을 사용한다.
빛은 유리와의 경계 면에서 전반사 또는 굴절하며 축 방향으로 진행한다. 광섬유는 석 영 유 리 를 기본 재료로 하여 높은 굴절률 의 심을 낮은 굴절 률 부분이 감싸고 있는데, 그 직경은 0.1~0.2mm로서 피복을 하더라도 1mm 이 하의 가는 것이다. 광섬유의 장점은 , 동축 케이블에 비 해 전송 손실이 아주 적으며, 전자계의 유도를 받지 않고 부피가 아주 적으 며, 석영을 사용하므 로 자원이 풍 부하고, 광대역(1Km위 광섬유에서 100GHz)이 라는 점 이다. 예를 들면 동축 케이블 은 5,400 채 널 까지 전송할 수 있다. 따라서 근 래 에 들어 광섬유는 데이터 통신용 전용 회선으 로 각광받고 있으 며, 관 모뎀도 등장하게 되었다.
1437년 전후부터 도서제작의 수단으로써 활판인쇄를 착상하여 납활자 주소에 착수하였 고, 또 목 제인쇄기를 제작하였다. 1445년 경 주조활자 에 의 한 활판인쇄에 성공하였으며, 그 특징은 다음 과 같다. ①납을 주재로 한 활자합 금에 의해 활자를 주제하기 쉽게 하였다. ②황동의 활자거푸집 과 자 모를 연구하여 다량의 활자를 정확히 주조할 수 있 도 록 하 였 다.③양면 인쇄를 할 수 있 는 인 쇄기를 제작하였다.④금속활자에 적합한 유 성 바 니스로 이긴 인쇄잉크를 사용한 것이다. 그가 인 쇄한 책으로는 도나토스, 사십이행성서, 카톨릭콘 등이 있다.
카본티슈등 감광성을 가진 간 접 리지스트 에 투 명 한 교 차 선 이 있 는 그라
비어 스크린을 노광하면 투명부는 빛을 받아 광화 학 반응을 일으켜 경화하여 물에 녹지 않는다. 다음에 원화 에 서 만 든 투면 포지티 브를 노
광하 면 스크린 노관시의 미감광부(각점)는 포지티브 농도계조에 비례한 광화학 반응을 일으켜 빛을 받 은 양 에 따라 경 화반 응을 일으킨다.
노 광을 끝낸 카본티슈를 판재(동도금의 원통 또는 동판 면)에 전사 밀착시켜 온탕으로 티 슈 의 바 탕 종이(또는 필 름 베이스)를 떼내 어 현상한다.
판 면이 되는 동면에는 미감광(미반응부)의 젤라틴이 씻겨 버려서 화상이 네거티브 릴리프로 되어 남는다. 이 젤라 틴 네거티브 화상이 내식(耐蝕)리지
스트로 된다. 부식은 이 리지스트 화상을 통 하여 된 다.
부 식 액으로서 염화 제이철의 수용액을 보메비중계로 42 ~36 보메사이에 4~5액을 준비하여, 먼저 어두운 부분 (리지스트 막 이 엷 은 부분)부터 농 도액으로 부식을 하 고 순차적으 로 부 식액을 보메도가 낮은 것으로 옮겨 나중 에 밝 은 부분(리지스트 막이 두꺼운 부 분)을 부식하여 완성시킨다.
오목 점으로 형성된 컨벤셔널 그라 비어 판의 구조는 원화의 농담계조에 따라 깊고 낮은 비율로 되 어, 처음에 스크린의 투명부에 의 해 형성된 리 지스트의 경화부는 최후까지 부 식되는 일 업이 남는다. 때문에 판의 마무리 면 에 는 처 음의 동면 그대로의 비식각(非蝕 刻)의 교차선이 남게 된 다. 그라비어인쇄는 품질과 생산 성에 있어서 다른 판식의 인쇄 방식을 능 가하나 재판법이 곤란한 것으로 되어 있다. 그러나 1960년대에 들어와 기술 이 급속히 발달하여 전술한 컨벤셔널그라비 어 법 의 비 롯하여 전자제어 식 직각법등 새로 운 기법이 많이 개발되어 장래성이 유망한 인쇄법 으로서 근대 산업의 많은 분 야에 응용되고 있 다.
마 스킹은 이 수정을 사진적으로 행하는 것으로, 수공적 수정에 비하여 원도, 특히 컬러필름의 사실성을 손 상시키는 일이 적 고, 수 정에 요 하는 시
간과 노력을 경 감한다. 컬러필름 원도의 복제의 예를 들면, 컬러필름의 농도 범위를 압축하기 위해서 컬러필름과 리스필름을 밀착 노광하여 맑 은 농
담의 네거티브를 만들고, 이것을 컬러필름에 포개는 하이라이트 마스크 및 이 하이 라 이 트 마 스크를 붙인 컬러필름에서 밀착 이나 확대 에 의해
적 당한 색필터를 사용하여 노광한 네거티브를 컬러필름에 포개는 색수정 마스 크(principal mask)와 같이 목적 에 따라 여러가지 마스크를 이용 한
다.
일 반적으로 그 효과 면에서 분류하면 ①계조수정용, ②색수 정용, ③밑색제거용으로 대별한 다. 하이라이트 마스크·섀도마스크 등은
①, 프 린서플 마 스 크는 ②에 속한다. 밑색제거 마 스 크 는 UCR(under color removal) 마 스크라고도 하며, 시안·마젠타·옐로·블랙의 4
색 잉크가 겹쳐 찍 어지 는 중 간부에서 섀 도 부 에 걸쳐 시안·마젠타·옐로의 3색 잉크를 줄이는 역활도 한 다.
또 마스크 화상에서 네거티 브 마스크, 포지티브 마스 크 로 크게 구별 된다. 컬러필름 자체에 포개는 마스크는 전자에 속하며, 색분해 네거티브에 포개는 마스크는 그 반대 상인 포지티브 마 스 크 에 속한 다. 또 마스 크를 만드는 공정 에서 컬러필름 또는 분해 네거티브에서 직접 만든 사 진화상을 마스크로 하는 1차 마스크와 컬러 필름 또는 분해 네 거티브에서 중 간 마스크 화상을 만든 다음, 이 중간 마스크상에서 최종 마스크를 만들어 컬러필름 또 는 분 해 네거티브에 포개 는 2차 마스크로 나누기도 한다. 또 색수정 마스크의 사용매수도 1매에서 알파벳 마스크법과 같 이 4매에 이 르 기 도 한 다. 마스크를 만드는 데도 여 러 수단이나 기 구가 사용되어, 밀 착 노광 이나 제판 카메라에 의한 것 외에 특수한 마스킹 장 치 를 이용하 는 것, 혹은 제판용 카메 라 속 에 3점 지지장치를 설 치하고 마스크 화상을 촬영하여, 그것을 현상한 마스크를 원래 의 위 치 에 세트하여 사용하는 카메라 백 (camer back)법도 있다. 이밖에 멀 티마 스크(Agfa-Gevaert)·트 라 이마스크(Eastman Kodak) 등 컬 러 네거티브 필름에 상당하는 발 색 마스크도 많이 사용되고 있다.
또 색수정 마스크 를 만드는 경우 원화의 세밀한 부분을 강 조 하 기 위해 약간 흐리게 한 흐림 마스 크(unsharp mask)로 하여, 분해 네거 티브의 확대율에 따라 그 흐림량을 조절한다. 이 상에 열 거 한 농담 수정마스크·색 수정마스 크·UCR마스크 등에 해 당하는 역할을 전자적으 로 제어하는 기계가 컬러스케 너이다.
바름면지 : 둘로 접은 면지를 바로 바르는 것(제1도). 가장 일반적인 방법으 으로서 간단하지만 가장 약하다. 이 경우는 특히 지질을 생각할 필요가 있다. 감음면지 : 2가지 방법이 있다. ⓐ바름면지 를 끝 낸 위에다 튼튼한 한지 따위로 접 장과 함께 감아 붙인 다.(제2도). ⓑ둘로 접은 면지를 접장 뒤쪽에 감아 붙인다(제3도). 면 지 는 실 매기로 접장과 함께 매지므로 ⓐ의 바름면지와는 비교할 수 없 을 만큼 튼튼하다. 이음면지: 둘로 접은 면지를 반을 잘라 맬몫 부분에서 튼튼한 헝겊으로 이어 붙인 다음 헝겊 또는 가죽 부분의 접장에 미싱으로 맨다 (제 4 도). 3가지 방법중 의 방법이 가장 튼 튼하다.
이처럼 원고의 색을 완전히 재현하는 것 은퍽 어 려 운 일이다. 여기에서 고안된 것이 색수정이 다. 컬러인쇄에 사용하는 잉크의 색은탁하기 때 문 에 3 색분해에서 만든 3판의 잉 크 로 인 쇄하여 서는 선명한 인쇄물 을 만 들려면 3판의 잉크량을 부분적으로 줄여서 색수정을 한 다음에 인 쇄한 다.
이를 위한 이 론 이 연 구 되어 실작업의 컬러스캐너에 응용 되고 있다. 새수정과 동시에 톤리프로덕션과 그레이밸런스를 고려하여 색재현을 완성 한다. 톤리프 으로덕션 은 시안판의 제판을 주로 하고, 마젠타·열로판 은 시 안판에 대하여 그에이밸런스를 조정하여 전 체의 톤리프로덕 션 을 완 성 한다. 옐로·마젠타·시안의 3색 인쇄에서는 잉크 농도가 불충분하 므 로 새 도부의 재현이 완전하지 못하다. 이것을 보완 하 기 위 해 서 먹판을 추가하여 4색 인쇄 를 하고 있다.
전자 우편은 각종 정보를 보내고 싶을 때에 보 내고 받고 싶을 때에 받 을 수 있지만, 그 기본 기능으 으로서는 다음과 같은 것이 있다. 1) 메시지 교환:가입자 사이에서 메시지 를 서로 주 고 받는다. 2) 메시지의 전송:수 신 메시지 를 다른 곳에 전송한다.(코멘트를 달 수도 있다). 3) 동보(同報)통신:하나의 메시지를 다 수 의 사 람 에게 송부한 다. 4) 수신 확인 통지:메 시지가 상대방에게 전해졌는가를 확인하여 발신자에게 알린다. 이 밖에 시각 지정 수 신, 친전 (親展) 메일, 우 선 메 일 등의 기능도 있다.
다음의 4종류로 대별할 수 있다. 1) 3색 분해용 필름:전색성(全色性:pamchromatic)으로 서 가 시 (可 視)스펙트럼의
전역에 대 하여 거의 동등한 감 광 도를 가진다. 비교적 연조(軟調)로서 그러데 이션이 길고 감광도도 높 다.
2) 프로세스 필름:오르 토(ortho)로서 보통 필름보다도 경조이며 그라비어용, 연속계조 포지티브나 제판 공정에서 각 종 복 사 에 쓰인다. 팬크로매
틱으로 한 것은 분해 촬영 에 쓰인다.
3) 리스형 필름:감염 현상을 함에 따 라 초경조이며 해상력이 매우 크 다. 파라포름 알데히드를 첨 가한 현
상액으로 현상한다. 망촬영 에 적합 하며 도트 에치이 되므로 평요함용 망포지티 브 를 만 드 는 데 쓰 인다. 촬영용과 밀착 용이 있다. 기타 막
을 떼낼 수 있는 스트리핑필름은 집합 네 거티브 또는 집합 포지티브 제 작 이 나 탈 막의 반전에 쓰인다. 팬 크로매틱 리스형 필름은 직접 망분해
촬영에 쓰인다.
4) 특수필름: 마스 킹용 필름 오토스크린 필름 오토포지티브 필름 스캐너 용 필름 사식용 필름 등과 같은 특수 한 것을 말한다.또
일반적으로 제판용 필름의 지 지 체 (支 持體)는 특히 신축이 적은 것이 필요 하다. 감색성은 레귤러 오르토 핀크로매틱의 3종이 있으며 콘트래스트
도 연조 보 통 경 조 초 경 조 의 것 등이 있다. 유 제면 이 매트로서 연필 수정이 되는 필름, 필름 베이스가 얇아 뒷면에서 노광해도 화상 의흐
림 이 눈에 띄지 않는 필름, 신축이 특 히 적은 폴리스티 렌 베이스 폴 】 테르 베이스 등 목적에 따라 여러가지가 있다.
근 래 에 는 수요가 많은 스캐너용 밀착용 등의 필름이 명실에서도 사용할 수 있는 제품이 많이 나오고 있다. 동) 프로 세스필름
최근에는 펄스모터가 사용되고, 전자제어에 의해 복잡한 보 내기 계산 도 자동처리되고, 브라운관 상에서 의 보내기, 치수보내기 표시의 디지털화 등 편 리 하게 되었다. 문자의 크기 급(級) 은 1 급=1치=0.25mm=1/4mm의 관계에서 급(Q)과 치 (H)가 같을 때, 가령 20급을 20치 보내기를 할때 민판이 라고 한다. 전산사 식에서는 행끝맞추 기 외에 자 동보내기 조정 기능도 장치되어 있다.
1) 착색 카본잉크:먹 청 또는 적색 안료를 납 수지 등과 혼합하여 그라비어인쇄 방식으 로 인 쇄 한 다. 인쇄할 때 잉크 집을 가 열하여 인홰 잉크 를 녹인 상태로 인홰하여 용지에 전이함과 동시 에 고화 건조한다. 볼록 판 인 쇄 방 식에도 사용되 며 인쇄할 때 잉크집 롤러 판반등을 가열 하 여 인쇄 잉크가 침투하기 어려운 용지에 인쇄한다. 2) 화이트 카본잉 크:편면 또는 전면에 발색 반 응제(염료 캡슐)를 칠한 용지의 반대면에 그라비어 인쇄 방 식을 이용하여 발색기제(활성 백토) 를 부 분적으로 인쇄한다. 또 한 이 반대의 방법도 있다. 혹은 발색 반응제를 전면에 칠한 용 지에감 감 제 를 부분 적으 로 인 쇄 하 는 방법 등도 있다.
인 쇄기 의 판 통 과 고 무블랭킷통의 양끝은 베어러에 의해 높게 되어 있고, 가운데는 일정한 깊이로 낮 게 되어 있다. 판 고 무 블랭킷과 통바름종이, 천 등을 이 부 분에 감 는다. 판 고무블랭킷 및 패킹 재료(종 이 또는 천) 의 두께를 마이크로미터 으로 측정 하여 이것들을 겹쳐서 정해진 두께로 한다. 블랭 킷 깔 개(블랭 킷의 밑에 넣는 패킹재)의 종류에 따 라 다음과 같은 꾸밈 방법이 있다. 1) 하드 패 킹:블랭킷의 밑에 프레스보드 및 아 트지 등을 넣는 다. 2) 세미하드 패 킹: 웨 이 스 티드(모직포) 와 백상지 또 는 파라핀지 등을 사용한다. 3) 소프트패킹:모직과 백상지 또는 파라핀지를 사용한 다. 4) 더블 블 랭킹:불 랭 킷을 2매 포개어 사용한다.
(2) 특수인쇄(광의) 1) 특수한 판을 사용하 는 것으로 플렉소인쇄, 콜로 타이프 등, 2) 특수한 기 계나 프로세스에 의한 것, 전사인쇄 곡면인쇄 카본 인 쇄 비지니스폼인 쇄 돋움인쇄 금분인쇄, 3) 특별 한 재질에 인쇄하는 것, 금속인쇄 튜부인쇄 날염인쇄 우리인쇄 등, 4) 특수한 용도를 지닌 것, 프 린트 배선 식모(植毛)인쇄 입체인쇄 릴리프인쇄 자기인 쇄 등이 있다. 이밖에 컴퓨터나 워 드프로세서의 인자방식 의 하 나 로 인압을 필요로 하 지 않는 정 전 인쇄 잉크제트인쇄도 특수인 쇄의 범주에 넣을 수 있다.
서적은 수시로 기획하여 제작되지만 잡지는 정기 간행물로서 일정한 형태로 발행된다. 서 적 잡 지 편집의 공통점은 첫째 기획, 즉, 제작 기획이다. 다음에는 읽는 책과 보는 책으로 대별할 수 있다. 읽는 책에서는 저자와 교 섭하여 기획에 따라 원고를 구한다. 즉, 원고의 매 수 판형 예정 페 이지수 사용 활자 조판 체재 그밖에 출판에 필요한 사항을 충분히 이해해 야 한다. 문 장 원고는 문맥이 정돈되어야 하며, 용 어의 통일, 읽기 쉽도록 하기 위한(章) 절(節) 항 (項) 의 나 누는 법, 제 목의 체재 등 검토가 필 요하다. 특히, 잡지의 경우는 집필자가 많으므로 문체 표 현법 에 대하여 편집의 기술을 살리지 않 으면 안된다. 보는 책에서는 미술 관계에서무터 요린계에 이르기까지 다양하다. 그림이나 사진의 인쇄 를 원 색 판 다 색 평 판오프셋 컬러그라비어 등의 어느 것으로 결정할 것인가를 충분히 검 토할 필요가 있다. 2) [컴퓨터] 데이터 또는 정 보 의 표 현 형식을 재 배열하는 작업.
즉, 후속처리를 위해 필요한 형식으로 데이터를 나열 하는 것 을 말 한다. 때로는 입력편집과 출 력 편집으로 구분되기도 한 다. 예를 들면 데이터의 배열 추가 삭제 및 표현형식 지정, 코드변환, 0억제, 인쇄 형식 지 정 등 의 작업이다.
1798년 제네펠더가 석판으 으로 시 작하여 그 후 아연평판 알루미늄평판 등 금속 평판이 출현하여 급속히 발달하게 도었으 며, 또 오프셋 인쇄법 의 발 명 에 의해 주요한 판식으로 발전하 였다. 최근의 평판인쇄는 거의 모두 오 프셋 인쇄방식에 의하고 있다. 평판에는 석판 아연판 알루 미늄판 등 판재에 의한 종별, 묘화판 전사판 서피스플레이트(난백판 PS판 와이프온 판) 평 오 목판 다층판 등의 제판법에 의한 종 별 이 있다. 또, 특수한 판 재 제판법으 으로는 정전 기를 이용하는 것, 은염 유제를 이용하는 것 등 이 있다. 2) 平版 flat pater, flat sheet 표준 치수로 재단 하 고 또 표준마무리 를 하여 포장한 필 기 용 지. 3) 주름이나 말림이 생기지 않은 평평한 용지.
평판인쇄는 판면 위의 잉크를 일단 고무불랭킷에 옮기고, 이어서 종이에 옮기는 이른 바 오 프 셋 방식과 직접 판에서 종 이에 옮기는 방식 이 있다. 후자에는 석판인쇄 등이 있는데, 대부분은 전자이므로 보통 평판잉크를 오프 셋잉크라고 부른 다. 축임물 을 사용하여 인쇄하는 평판잉크는 잉 크 의 막 두께가 다른 판식보다 얇기 때문에 특별한 성질이 요구된다. 축 임물과 별로 유 화(乳 化)하지 않고 판에 충실히 옮겨질 것, 착색력이 큰 것 등이 필요 하다. 안료는 내수성.착색력 이 큰 유 기안료를 사용하는 일이 많다. 예전에는 비이클로 중합아마인유 바니스를 사용하였으나, 현재 는 으로진 변성 페 놀수 지.일 키드수지 등의 소수성 합성수지를 건성유와 가열 융합하여, 이것을 높은 비등점의 석유계 용제에 녹인 바 니스 를 사 용 한 다. 인 쇄 속도 . 지질 등에 따라 잉크의 점 성.유동성.거노 속도 등을 바꾼다. 동) 오프셋잉크 -> 석판잉크
KS라고 약칭한다. 공업 표준화의 대상은 광공업품의 종류와 치수.품질 등은 물론 그 생산 방법과 포장.시험.기술 용역 등까지 포함된다. 정부가 지정 한 규격 품목을 생산하고자 하는 기업이 주무 관서에 신청하면 공업 진 흥 청 장은 그 제품의 제조 설비와 검사 설비.검사 방법.품질관리 방법 등 의 생산 조건을 심사하여 그것이 일정한 기준에 달하면 마 크를 표시할 수 있도록 허가한다.
한지의 제조는 거의 전공정이 일일이 인력에 의존하는 수공업 적 인 방 법으로 이루어진다. 주원료로는 닥 나무(楮), 삼지 닥 나무(三枝楮)의 껍질과 그 밖에 뽕나무 껍질 (桑皮), 안피(雁皮), 대나무섬유, 짚 섬유, 삼(痲類)섬유, 그리 고 화학펄프를 다소 증산 또는 개 량 용으 으로 사용한다. 주원료인 닥나무는 다년생의 관목으 로 낙 엽 후 11월~2월 사이에 잘라서 다발 로 묶어 물을 부은 가 마솥에 세우고 가마니로 둘 러싼 후 에 불을 때어 껍질이 흐물흐물 벗 겨질 정 도로 삶은 다음, 껍질을 벗겨 말 린다. 이를 흑피(黑皮)라고 한다. 말려진 흑 피를 다시 물 에 불려 발 로 밟 은 다음 하얀 내 지 부 분 만 가려낸다. 이것을 백피(白皮) 라고 한다.
이 백피 에 양잿물을 섞어 3시간 이상 삶아 고해(苦海)하여 섬유를 분 리시킨 다 음, 물 으로 충분히 씻어 내어 불순물을 제 거한다. 이에 닥풀뿌리를 으깨어 ㅏ낸 끈적끈적한 물을 넣고 잘 혼합하여 고루 풀리게 한 다 음, 발로 섬유를 떠서 시트상으로 만 든 후, 압착 건조의 과정을 거쳐 종이로 완성 한다. 오늘날 한지 의 제조법은 거 의 옛날 그대로이지 만 보조 시설이 다소 현대화되 어 종이를 뜨는 통.발, 찌는 솥 외에 압착기.건조기.고해기 및 전동기 등을 갖추 고 있다.
한 지 의 치수는 수요자의 주문에 따라 여러가지가 있으나 2.4m×0.6m의 것이 주종을 이룬다. 주산지는 전남 장성군 일대이며 그 중ㅇ서 도 대 표적 인 곳은 조선조 말엽 지소(紙所)를 두었던 장성읍 상장마을이다. 한지는 용도에 따라 그 질과 호칭이 다르다. 가 령 문 에 바르는 창호지, 방바 닥에 바 르는 장판지(壯版紙), 서책의 서사용에 쓰이는 책지, 족보.불경, 고서의 영인(影印)에 쓰이는 복사 지, 사군자나 화조를 치는 화 선지(畵宣紙), 연하장.청첩장 등으로 쓰이는 솜털이 일고 이끼가 박힌 것은 태지(苔紙)라고 한 다.
그밖에 콜드 에 나 멜 이나 코닥사의 포토리지스트와 같 은 비수성 감광액을 쓴 것의 현상에는 유기 용제를 쓴다. 2) 그라비어:그라비어 제 판에서 빛쬠 을 마친 카본티 슈를 동원통에 전사 하여, 더운 물에 담가 천천히 회전시켜, 티슈의 가장자리가 녹는 적당한 시간을 보고 종이를 떼 고, 다시 더운 물 속에서 불감광 부 의 젤라틴이 완전히 녹도록 회 전을 계속시킨다. 이때 액온은 40℃를 유지하며 포지티브의 세 밀 한 상 태까지 완전히 나오 도록 현상 하 면, 동면 에 젤라 틴의 요철(凹凸)이 되는 화상(카본리지스트)이 된다. 그것을 물로 천천히 냉각시 키면서 씻기고, 최후로 알코올 로 수 분을 제거하고 선풍기로 건조시킨 다.
1) 금속판:금속 인쇄기로 직접 인쇄하는 방법, 그라비어 또는 오프셋으로 인쇄하는 방법, 가열 전 사 인쇄에 의하는 방법, 염화 비닐필름 혹은 나 뭇 결 화장지에 인쇄한 것을 금속판에 붙이는 방법, 위 방법에 의해 그 림 을 인 쇄한 후, 톱클리어.멜라민수지.비닐졸등으로 처리ㅏ여 마무리 한다. 2) 합판:합판에 바닥칠을 하고 그라비어 또는 오프셋기로 인 쇄하는 방법, 나뭇결 화장판에 인쇄하여 합성수지 모 노머 용액을 침투시켜 합판 에 붙여서 가열 가압하는 방법, 염화비닐 을 수 지 필름에 인쇄하여 붙이는 방법 등 이 있다. 3) 제품 가치를 향 상 시 키 기 위해 다음과 간 이 엠보스 가공을 하기도 한다. 나뭇결.포목 무늬 등을 조각한 금속롤을 써 서 가공한 다음 열가소성 필름에 엠보스 가공한 필 름 을 평 압프레스 기로 가열 가압하여 붙인 다. 건축자재.가구.전기기구 등에 널리 사용된다.
또, 활자로서의 중요한 조건 은 a)크기.높이 및 구문활자의 경우는 폭의 치수 정확성, b) 국문활자 의 경우에는 자면(字面)의 중 심이 보디의 중 심 에 정 확히 위 치하며, c)구문활자의 경우에는 기 준선이 정확하게 맞추어져야 한다. 등이다. 국한문활자의 보디의 단면은 일반적으로 정방 향이 지 만 구 문활자 는 글자에 따라 그 폭이 다르게 되어 있다. 따라서 국한문.구문 모두 활자의 크기는 천지(등에서 배까지)의 치수로 표시한 다. 현재 는 이 활자 외에 사 식문자 조판을 많이 사용하고 있다. 전산식자 시스템이 개발되 어 문자 조판의 합리화가 이루 어졌는데, 조판에 사용되고 있는 문자는 활자 조판과 사진식자 조판이 있다. 전산식자 시스템이 실용화되면서부터 납활자를 사용 한 문자 조판 방식을 핫타이프 시스템(HTS) 이라 하 며, 인화지 또는 필 름에 인자하는 전산 식 자 시 스템을 콜드타이프시스템(CTS)이 라 하여 구별하고 있다. 활자의 각 부 분 명칭은 그림 과 같 다.